En el mecanitzat CNC, la vida de l’eina es refereix al temps que la punta de l’eina talla la peça durant tot el procés des del començament del mecanitzat fins al desballestament de la punta de l’eina, o la longitud real de la superfície de la peça durant el procés de tall.
1. Es pot millorar la vida de l'eina?
La vida útil de l’eina és de només 15-20 minuts, es pot millorar encara més la vida útil de l’eina? Obbviament, la vida útil de les eines es pot millorar fàcilment, però només amb la premissa de sacrificar la velocitat de la línia. Com més baixa sigui la velocitat de la línia, més evident serà l’augment de la vida de l’eina (però la velocitat de la línia és massa baixa provocarà vibracions durant el processament, cosa que reduirà la vida de l’eina).
2. Hi ha alguna importància pràctica per millorar la vida de l'eina?
En el cost de processament de la peça, la proporció del cost de l’eina és molt petita. La velocitat de la línia disminueix, fins i tot si la vida de l'eina augmenta, però també augmenta el temps de processament de la peça, el nombre de peces processades per l'eina no necessàriament augmentarà, però augmentarà el cost del processament de la peça.
El que s’ha d’entendre correctament és que té sentit augmentar el nombre de peces el màxim possible, tot assegurant la vida útil de l’eina al màxim.
3. Factors que afecten la vida de l'eina
1. Velocitat de la línia
La velocitat lineal té el major impacte en la vida útil de les eines. Si la velocitat lineal és superior al 20% de la velocitat lineal especificada a la mostra, la vida útil de l'eina es reduirà a 1/2 de l'original; si s'incrementa al 50%, la vida útil de l'eina serà només 1/5 de l'original. Per augmentar la vida útil de l'eina, és necessari conèixer el material, l'estat de cada peça a treballar i el rang de velocitat lineal de l'eina seleccionada. Les eines de tall de cada empresa tenen velocitats lineals diferents. Podeu fer una cerca preliminar a partir de les mostres rellevants proporcionades per l'empresa i, a continuació, ajustar-les segons les condicions específiques durant el processament per aconseguir un efecte ideal. Les dades de la velocitat de la línia durant el desbast i l'acabat no són consistents. El desbast se centra principalment a eliminar el marge i la velocitat de la línia ha de ser baixa; per acabar, el propòsit principal és assegurar la precisió dimensional i la rugositat, i la velocitat de la línia ha de ser elevada.
2. Profunditat de tall
L'efecte de la profunditat de tall sobre la vida de l'eina no és tan gran com la velocitat lineal. Cada tipus de ranura té un rang de profunditat de tall relativament gran. Durant el mecanitzat en brut, la profunditat de tall s’ha d’incrementar tant com sigui possible per garantir la màxima velocitat d’eliminació del marge; durant l'acabat, la profunditat de tall ha de ser el més petita possible per garantir la precisió dimensional i la qualitat superficial de la peça. Però la profunditat de tall no pot excedir el rang de tall de la geometria. Si la profunditat de tall és massa gran, l'eina no pot suportar la força de tall, cosa que resulta en un trencament de l'eina; si la profunditat de tall és massa petita, l'eina només rasparà i esprémerà la superfície de la peça, provocant un desgast greu a la superfície del flanc, reduint així la vida útil de l'eina.
3. Alimentació
En comparació amb la velocitat de la línia i la profunditat de tall, l'alimentació té el menor impacte en la vida útil de l'eina, però té el major impacte en la qualitat superficial de la peça. Durant el mecanitzat en brut, augmentar l'alimentació pot augmentar la velocitat d'eliminació del marge; en acabar, reduir l'alimentació pot augmentar la rugositat superficial de la peça. Si la rugositat ho permet, l’alimentació es pot augmentar tant com sigui possible per millorar l’eficiència del processament.
4. Vibracions
A més dels tres principals elements de tall, la vibració és el factor que té un major impacte en la vida de l'eina. Hi ha moltes raons per a les vibracions, incloses la rigidesa de la màquina-eina, la rigidesa de les eines, la rigidesa de la peça de treball, els paràmetres de tall, la geometria de l'eina, el radi de l'arc de la punta de l'eina, l'angle de relleu de la fulla, l'allargament de la barra d'eines, etc., però el motiu principal és que el sistema és no prou rígid com per resistir La força de tall durant el processament produeix la vibració constant de l'eina a la superfície de la peça durant el processament. Per eliminar o reduir les vibracions s’ha de considerar exhaustivament. La vibració de l’eina a la superfície de la peça es pot entendre com un cop constant entre l’eina i la peça, en lloc d’un tall normal, que provocarà algunes petites esquerdes i estelles a la punta de l’eina i aquestes esquerdes i estelles augmenta la força de tall. Gran, la vibració s’agreuja encara més, al seu torn, s’incrementa encara més el grau d’esquerdes i estella i la vida de l’eina es redueix considerablement.
5. Material de la fulla
Quan es processa la peça, considerem principalment el material de la peça, els requisits de tractament tèrmic i si s’interromp el processament. Per exemple, les fulles per al processament de peces d’acer i les de processament de ferro colat i les fulles amb duresa de processament de HB215 i HRC62 no són necessàriament les mateixes; les fulles per al processament intermitent i el processament continu no són les mateixes. Les fulles d’acer s’utilitzen per processar peces d’acer, les fulles de fosa s’utilitzen per processar peces de fosa, les fulles CBN s’utilitzen per processar acer endurit, etc. Per al mateix material de la peça, si es tracta d’un processament continu, s’ha d’utilitzar una fulla de duresa més elevada, que pot augmentar la velocitat de tall de la peça, reduir el desgast de la punta de l’eina i reduir el temps de processament; si es tracta d'un processament intermitent, utilitzeu una fulla amb una major duresa. Pot reduir eficaçment el desgast anormal, com ara estella, i augmentar la vida útil de l'eina.
6. Nombre de vegades que s’utilitza la fulla
Es genera una gran quantitat de calor durant l'ús de l'eina, cosa que augmenta molt la temperatura de la fulla. Quan no es processa ni es refreda per aigua de refrigeració, la temperatura de la fulla es redueix. Per tant, la fulla sempre té un rang de temperatura més alt, de manera que la fulla continua expandint-se i contraient-se amb la calor, provocant petites esquerdes a la fulla. Quan la fulla es processa amb la primera vora, la vida de l'eina és normal; però a mesura que augmenta l'ús de la fulla, l'esquerda s'estendrà a altres fulles, cosa que reduirà la vida útil d'altres fulles.
Hora de publicació: març-10-2021